Wasserfiltrationssystem für die Glasindustrie

1. Warum sollte ich mich für ein Abwasserfiltersystem entscheiden? 

A. Unbehandeltes Abwasser aus dem Kantenprozess führt zu einer unzureichenden Reinigung der Kantenschleifmaschine, was zu einer verringerten Lichtdurchlässigkeit nach dem Glashärten, einer vermehrten Bildung von Härtegruben und einer verkürzten Lebensdauer der Keramikwalze führt.

B. Unbehandeltes Kantenabwasser kann häufig zu Verstopfungen im Wasserzulaufrohr der Kantenmaschine führen, was zu Betriebsunterbrechungen zu Reinigungszwecken, zum Verbrennen von Glaskanten und einer Verkürzung der Lebensdauer der Schleifscheibe um 31,8 % führt.

C. Durch die hohe Konzentration an Glasmehl im unbehandelten Kantenabwasser kann es beim Kantenschleifen und Reinigen zu feinen Kratzern auf beschichteten Glasoberflächen und großen Flachgläsern kommen.

D. Unbehandeltes Randabwasser erhöht die Häufigkeit der erforderlichen Wasserwechsel für die Reinigungsmaschine und verursacht dadurch unnötige Kosten.

E. Das zum Kantenschneiden verwendete Umwälzbecken muss alle sechs Monate gereinigt werden, was hohe Kosten verursacht, eine Herausforderung für das Wasseraufbereitungsmanagement darstellt und zudem Produktionsausfälle verursacht.

F. Die direkte Einleitung von unbehandeltem Abwasser aus der Abwasserentsorgung entspricht nicht den nationalen Standards.

2. Behandlungsprozess des Abwasserfiltersystems

Der Aufbereitungsprozess dieses Systems ist sorgfältig darauf ausgelegt, das Abwasser einer Vielzahl von Glasverarbeitungsmaschinen, darunter zahlreiche Glaskantenmaschinen, Facetten- und Gehrungsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und CNC-Geräte, effizient zu behandeln. Dieses Abwasser wird systematisch gesammelt und in ein speziell dafür vorgesehenes Abwasserbecken geleitet.

Um optimale Bedingungen im Abwassersammelbecken zu gewährleisten, wird an seinem Boden strategisch ein modernes Belüftungsgerät installiert. Dieses Gerät dient dem wichtigen Zweck, eine dynamische Umgebung aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass sich Glasstaub absetzt und am Boden des Beckens ansammelt. Ein solcher Mechanismus trägt dazu bei, den Inhalt des Beckens gut vermischt und homogen zu halten.

Der integrierte Reaktionstank ist eine hochentwickelte Komponente, die auf raffinierte Weise mehrere wichtige Funktionen vereint: Wasserpumpen, präzise Dosierung, effiziente Reaktion und kontrollierte Entwässerung. Durch diese nahtlose Integration wird der Behandlungsprozess rationalisiert und hochwirksam.

Das aufbereitete saubere Wasser wird nach dem strengen Reinigungsprozess vorsichtig in den Tank für sauberes Wasser abgelassen. Dieses saubere Wasser wird dann für die Verwendung beim Glasschleifen recycelt. Ein solcher Recyclingansatz bietet erhebliche Vorteile, insbesondere durch die deutliche Verringerung der Wahrscheinlichkeit von Verstopfungen und Schäden an den Wasserauslassdüsen der Glasschleifmaschinen. Folglich führt dies zu einer Verlängerung der Lebensdauer der Maschine und einer deutlichen Verbesserung der Schleifleistung.

Der bei der Behandlung im effizienten integrierten Reaktionstank entstehende feste Abfall wird systematisch in den Schlammpool entladen. Anschließend wird dieser Schlamm mithilfe einer leistungsstarken Membranpumpe in eine Filterpresse befördert. Hier wird der Schlamm komprimiert und in eine feste Glasplatte umgewandelt. Diese Umwandlung vereinfacht nicht nur den nachfolgenden Handhabungsprozess, sondern stellt auch sicher, dass die feste Glasplatte direkt behandelt werden kann. Dadurch wird jede potenzielle Umweltverschmutzung effektiv vermieden und strenge Umweltschutzstandards eingehalten.

3. Konfiguration eines Wasserfiltersystems für die Glasindustrie 

4.Auswirkungen der Behandlungswasserqualität

5. Insgesamt über 600 Installationsfälle